垃圾中转站渗滤液处理

全量化处理工艺简介：

1. 渗滤液由原水泵提升进入渗滤液调节池，大颗粒污泥和垃圾经格栅处理，有效地降低水中悬浮物（SS），减轻后续工序的处理负荷。
2. 调节池主要目的是调节渗滤液的水质和水量。
3. 调节池经提升泵进入芬顿系统，进行预处理，提高污水可生化性。
4. UASB反应器底部进水，在混合区形成的泥水混合物，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。
5. 经UASB反应器处理后污水进入一级生化池，采用AAO工艺处理。
6. 一级生化出水进入催化自电解系统，进一步提升污水的可生化性。
7. 污水进入二级生化池，进一步去除污染物。
8. 出水进入膜生物反应器（MBR）系统，膜生物反应器中微生物菌体通过高效超滤系统从出水中分离。
9. 出水经次氯酸钠消毒，达标排放至指定位置。

全量化组合工艺（其他）

一、催化电解预处理+生化处理+深度处理组合工艺

垃圾渗滤液全量化处理工艺：催化电解预处理+生化处理+深度处理组合工艺，将重金属和有毒有害有机物降解，提高可生化性和生化效率，将垃圾渗滤液直接处理至达标排放。

1、预处理：收集和储存渗滤液，并进行初步处理可以利用催化电解技术，包括絮凝和沉淀，去除有毒有害物质、降COD等，提高废水可生化性和生化效率。

2、生化处理：将渗滤液引入生物处理池中，通过微生物去除有机物和氮、磷等营养物质，一般采用好氧生物法、厌氧生物法或其组合。

3、深度处理：经过生化处理渗滤液利用臭氧催化氧化技术进行深度处理。

• 预处理+生化+膜处理＋蒸发工艺

该工艺已在高浓度有机废水中的处理中应用多年,多用于垃圾填埋场的渗沥液处理。该类工艺具有占地小、工艺流程简单、运行管理简单、开停机迅速的优点。

预处理：前端沉淀池主要功能是去除原液中高浓度的悬浮物，减轻对后续工艺的不利影响，调节池起到均质均量的作用，提高系统抗冲击负荷能力。IC厌氧反应器能够高效降解高浓度有机物，确保出水COD能够满足后续生化处理工艺需求。

生化处理：生化系统采用目前国内渗滤液处理行业运行稳定可靠的两级A/O+MBR工艺。

膜处理：深度处理采用RO工艺，去除难降解有机物，并确保出水满足水质标准要求。

浓缩液：蒸发系统MVR还能对深度处理后的浓液进行进一步干浆化的处理，由此降低浓液回灌导致的盐富集、结垢等问题。